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節能膠干化過濾壓濾機簡介

  節能膠干化過濾壓濾機利用一種特殊的過濾介質,對對象施加的壓力,使得液體滲析出來的一種機械設備,是一種常用的固液分離設備。在18世紀初就應用于化工生產,仍廣泛應用于化工、制藥、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷以及環保等行業。

  過濾板具有性能穩定、操作方便、、省力;金屬榨筒由無縫鋼管加工、塑鋼濾板精鑄成型,耐高溫、高壓,經久耐用。
節能膠干化過濾壓濾機適用范圍

工作原理:

  壓濾機液壓壓緊機構的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結構組成有電機、油泵、溢流閥(調節壓力)換向閥、壓力表、油路、油箱。

  過濾方式:濾液流出的方式分明流過濾和暗流過濾。明流過濾,每個濾板的下方出液孔上裝有水咀,濾液直觀地從水咀里流出。暗流過濾,每個濾板的下方設有出液通道孔,若干塊濾板的出液孔連成一個出液通道,由止推板下方的出液孔相連接的管道排出。

  洗滌方式:濾餅需要洗滌時,有時流單向洗滌和雙向洗滌,暗流單向洗滌和雙向洗滌。
節能膠干化過濾壓濾機原理

結構特點:

  1、采用的澳地利技術,外形美觀大方。

  2、結構剛度大,運行平穩、噪音低。

  3、配置的濃縮預處理設備, (對污泥絮凝效果好)運行成本低。

  4、重力脫水區配置的布料器,使物料分布均勻,延長濾帶壽命。

  5、具有超長的重力脫水區和楔形脫水區,物料脫水充分,保證物料不會在壓榨區內溢出。

  6、輥系排列科學有序,重力脫水、楔形脫水、壓榨脫水分別排出,互不干擾,壓榨脫水輥直徑比率大,脫水效果好。因此生產能力大、節能。

  7、從進料到排出泥餅連續作業自動化程度高,根據需要可設plc接口,便于微機集中控制。

  8、動力傳動機構采用機械或變頻無級調速,調速范圍大,適應性廣。

  9、濾帶設有可靠的反沖洗裝置,保證濾帶的脫水效果。

  10、采用氣動張緊和氣動自動糾偏裝置,保證濾帶的正常運行。

  11、操作可靠,采用紅外防護和完整的緊急停車裝置。

  12、可根據不同物料配置不同結構的濾帶過濾精度高。
節能膠干化過濾壓濾機實圖

安裝調試:

  1、壓濾機應安裝在平整的混凝土基礎上。進料端的止推板機腳用地腳螺栓固定在基礎上;支架端不用地腳螺栓,或地腳螺栓定位后用兩只螺母鎖緊,螺母墊片與機腳座之間留適當間隙,這機腳可微量伸縮。定位前安裝人員應校正橫梁與止推板大平面的垂直度。

  2、地基結構應由建筑工程人員按設備負荷情況進行設計,地腳螺栓以預留孔位兩次灌漿為宜。

  3、壓濾機四周應有足夠的操作維護空間,液壓壓緊壓濾機要選擇適當的位置放置液壓站,確保液壓站能正常工作。

  4、按工作要求放好濾板,布置進料、洗滌及排液管路。配備過濾壓力顯示表和控制過濾壓力的回流通道。如是隔膜擠榨式,則布置壓縮空氣管路。

  5、液壓壓濾機,液壓站油箱內注入清潔的20#-40#液壓用機械油,使用溫度>-5℃;如環境溫度偏低,可選用相似粘度,低凝點的液壓油。液壓油須經80-100目濾網加入。

  6、機械或液壓壓緊裝置,接通電源起動電機應工作正確。液壓壓緊加壓時壓力表應平穩上升,液壓系統無泄流現象,根據機型大小正確調整液壓站工作壓力,試機后若發現油箱貯油不足須予以補充。

成功案例:
節能膠干化過濾壓濾機案例

公司簡介:
節能膠干化過濾壓濾機公司簡介

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