廂式壓濾機設備現場案例

廂式壓濾機設備現場案例簡介

　　通過由壓濾機廠家設計的零排放系統的應用，幫助用戶解決了生產線環保不達標問題的同時，也對尾礦中的流失氧化鐵進行的回收實現尾水的凈化、循環利用及污泥干排，便于后期的運輸及資源化處置!

　　該系統由以下設備組成：

　　1、脫水型細砂回收機：主要用于尾礦中氧化鐵細料的回收脫水，該設備主要應用于濕法生產線，可回收流失細料，對其進行篩分脫水。

　　2、振動脫水篩：通過高頻振動進行物料的脫水處理，針對高含水率物料，可以實現物料的脫水脫泥篩分處理。

　　3、三氫凈化體濃縮罐：主要作用是污泥的濃縮分離，通過設備的重力沉降作用，提升污泥濃度，使得泥水分離，污水凈化，便于后續的干排處理。

　　4、廂式壓濾機：用于污泥的脫水干排，通過濾板間的高壓壓榨，從而實現污泥脫水、固液分離。

　　方案設計：

　　1、實現的功能

　　(1)泥砂分離-物料中固體顆粒的回收與脫水。

　　(2)泥水分離-前期作業產生的尾水凈化。

　　(3)固廢干排-尾水中固體廢棄物的干排、干堆處理。

　　2、預期達到的目標

　　(1)實現物料中固體顆?；厥彰撍?200目以上固體顆?；厥章蔬_80～90%，脫水后物料的含水率達到16～20%。

　　(2)實現尾水的凈化回用：凈化后的尾水懸浮物(SS)低于300mg/L(特殊物料除外)，高于GB8978《污水綜合排放標準》中有關礦山行業尾水排放的三J排放標準。清水回用率大于90%，符合我國關于工業采礦、選礦等有關水資源重復利用標準。

　　(3)實現固體廢棄物的干堆干排：壓濾過的泥餅含水率小于60～75%，達到我國關于固體廢棄物干堆干排或混合填埋標準。