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催化劑生產用壓濾機簡介

  催化劑生產用壓濾機應用于化工脫水的機械。雖然板框壓濾機一般為間歇操作、基建設備投資較大、過濾能力也較低,但由于其具有過濾推動力大、濾餅的含固率高、濾液清澈、固體回收率高、調理藥品消耗量少等優點,在一些小型污水廠仍被廣泛應用。
催化劑生產用壓濾機適用范圍

催化劑生產用壓濾機工作原理:

  污泥經濃縮、消化后,尚有約95%~97%的含水率,體積仍很大。污泥脫水可進一步去除污泥中的空隙水和毛細水,減少其體積。經過脫水處理,污泥含水率能降低到70%~80%,其體積為原體積的1/10~1/4,有利于后續運輸和處理。污泥機械脫水方法有過濾脫水、離心脫水和壓榨式脫水等,過濾脫水又有真空過濾與壓力過濾;離心脫水是用離心機進行脫水;壓榨式脫水是用螺旋壓榨機或滾壓機進行脫水。常用的是壓力過濾和離心脫水方法。污泥過濾脫水是以過濾介質兩面的壓力差作為推動力,使污泥水分被強制通過過濾介質形成濾液,而固體顆粒被截留在介質上形成濾餅,從而達到污泥脫水的目的。
催化劑生產用壓濾機原理

催化劑生產用壓濾機使用注意事項:

  1、操作人員須熟悉使用說明書內容,并嚴格按說明書的要求操作、調整、使用和維修。

  2、選用優良濾布,濾布不應有破損,密封面不皺折、不重疊。

  3、經常檢查整機零、部件安裝是否,各緊固件是否緊固,液壓系統是否漏油,傳動部件是否靈活、可靠。

  4、經常檢查液壓油質量、油面高度是否符合要求,油液是否純凈。液壓系統周圍要保持清潔、防水、防塵。

  5、每次開機后,仔細觀察機器工作情況,如有異常,應立即停機檢修。

  6、油箱內油溫以不高于60℃為宜;油箱嚴禁進水和灰塵;液壓站上的濾油器要經常清洗。電器控制部分每月應進行一次絕緣性能試驗,損壞的電器元件應及時更換或維修。

  7、機使用一個月,應清洗油箱、油路、油缸等,更換合格新油,以后每半年更換、清洗一次。

  8、工作時過濾壓力、壓緊壓力、料液溫度不允許超過規定值,在缺少板框或壓緊板很大位移大于活塞行程時,嚴禁開機。
催化劑生產用壓濾機售后

  9、冬天啟動油泵時,根據需要應對液壓油加溫,待油溫升到15℃以上時,方可投入使用。在高寒地區應用低凝點液壓油。

  10、工作狀態下嚴禁進行調整設備,在壓力表損壞或不裝壓力表的情況下,嚴禁開機。

  11、更換新油管初次啟動時,人員不得靠近高壓油管。

  12、機械壓緊壓濾機要十分注意壓緊情況,不可長時間超負荷運轉,以免燒壞電機或損壞零部件。

  13、經常檢查清理進、出通道,保證暢通無阻。

  14、卸渣時,根據需要對濾布和板框進行沖洗,保證密封面無雜物。

  15、相對運動的零部件,要經常進行加油潤滑。

  16、機器長期停用時,應存放在通風干燥的室內,液壓系統要充滿油液,其他外漏加工面應涂防銹油。貯存應放置在相對溫度小于80%、溫度在-15-40℃的無腐蝕性介質有遮蔽的場所。

  17、濾板、濾框不得與油類、酸堿或其他有損于板框的物質接觸,應遠離熱源、避免日曬雨淋。

  18、隔膜壓榨時,壓榨前物料須充滿濾室,壓榨后須在排盡空氣后,方可打開濾板進行卸料,以免造成隔膜破裂。工作中應經常檢查壓縮空氣管路,若出現氣管脫落或漏氣嚴重,應立即關閉進氣閥,打開放氣閥。待修復后,方可繼續使用。實際操作使用說明可咨詢廠家。

催化劑壓濾機公司簡介:催化劑壓濾機公司簡介

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