廂式隔膜壓濾機簡介

  廂式隔膜壓濾機在單位面積處理能力、降低濾餅水分、對處理物料的性質的適應性等方面都表現出顯著的效果。廂式隔膜壓濾機具有壓榨壓力高、耐腐蝕性能好維修方便、可靠等優點,是冶金、煤氣、 造紙、煉焦、制藥、食品、釀造、精細化工,污水處理等行業客戶的不錯選擇。

廂式隔膜壓濾機實拍

  廂式隔膜壓濾機特點:

  1.濾板由增強聚丙烯采用的工藝、配方精密模壓和精加工而成,強度高、重量輕、耐腐蝕、無毒無味;

  2.采用液壓壓緊,較大壓緊壓力22Mpa,用電接點壓力表和液控單向閥實現自動保壓;

  3.較大過濾壓力:廂式為0.8Mpa,板框式為0.5Mpa,確保形成濾餅的量佳條件,進行加壓過濾;

  4.濾板耐溫:正常0~80℃,較高115℃;

  5.卸料方式有人工卸料和自動卸料兩種。自動卸料方式采用液壓裝置作為動力機構;

  6.全自動壓濾機采用PLC編程全自動控制,可實現遠程控制;

  7.可配有自動集液翻板機構:自動收集因濾布毛細現象泄漏的濾液和濾布清洗水;

  8.可配有輔助卸料機構——濾布曲張機構或濾布曲張振打機構,雙色球免費預測便于濾餅從濾布上自動剝落;

  9.操縱簡單,維修方便,可靠。

廂式隔膜壓濾機特點

  廂式隔膜壓濾機安裝事項:

  1、首先,在安裝之前廂式隔膜壓濾機基礎應平,各安裝基準面水平度誤差不要超過2mm。

  2、安裝油缸支座,用墊板找平,兩支座上平面在同一水平面上,油缸與支座之間螺栓不上緊,然后將油缸裝于油缸支座上,地腳螺栓上緊。

  3、安裝尾板。吊正尾板(用鋼絲繩吊尾板中心孔)將尾板與主梁連接在一起。

  4、安裝主梁支柱。將一主梁與油缸裝配好,并用主梁夾板將主梁與中間支柱固定。

  5、將安裝后的尾板墊平,安裝另一主梁并用夾板固定好,兩主梁與尾板定位卡口應安裝到位,不留間隙。

  6、隔膜找正。用水準儀測量兩主梁水平,兩主梁上任意兩點高度差應小于3mm,主梁高低由主梁支柱調整,框架兩對角線誤差應小于6mm,可通過調整尾板的左右位置達到。

  7、安裝頭板。將頭板吊于兩主梁道軌上,檢査球面端蓋與活塞桿同軸度,同軸度允差2mm,可通過球面端蓋的上下及左右移動達到同軸度要求,安裝壓板使頭板與活塞桿連接。

  8、安裝軌道盒托架及上、下軌道盒。

  9、安裝傳動部分。包括鏈輪、鏈條、油馬達、拉鉤盒等。連接鏈條和拉鉤盒時,應使兩拉鉤盒緊靠軌道盒端部定位板,應保證兩拉鉤盒同步精度小于4mm。

  10、將濾板吊裝至主梁道軌上,定位把手在同一側。

  11、安裝濾布,上好濾布壓圈(縫制濾布不用壓圈)。

  12、調整軌道盒高度,濾板把手底面與上軌道盒底面距離為,以達到拉板工作穩定可靠為準。

廂式隔膜壓濾機廠家

  廂式隔膜壓濾機過濾機構:

  過濾機構由濾板、濾框、濾布、壓榨隔膜組成,濾板兩側由濾布包覆,需配置壓榨隔膜時,一組濾板由隔膜板和側板組成。隔膜板的基板兩側包覆著橡膠隔膜,隔膜外邊包覆著濾布,側板即普通的濾板。物料從止推板上的時料孔進入各濾室,固體顆粒因其粒徑大于過濾介質(濾布)的孔徑被截留在濾室里,濾液則從濾板下方的出液孔流出。濾餅需要榨干時,除用隔膜壓榨外,還可用壓縮空氣或蒸氣,從洗滌口通入,氣流沖去濾餅中的水份,以降低濾餅的含水率。

廂式隔膜壓濾機結構

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